一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備,數(shù)控型機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備

主要設(shè)計特點為：
1）. 一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備由電源柜、變壓器柜、連同感應(yīng)器一齊行走，工件固定不動。   一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備，主運動為縱向運動；由調(diào)速電機牽引，傳動結(jié)構(gòu)由齒條、齒輪組成。 導(dǎo)軌由38kg鐵路鋼軌經(jīng)磨削而成。為適應(yīng)不同床身的高度，有升高下降功能，由變速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，速度有快、慢兩檔。慢速檔主要用來使感應(yīng)器在高度方向上調(diào)整和床身之間的間隙；為適應(yīng)不同床身的寬度，并且使感應(yīng)器在寬度方向?qū)φぜ驹O(shè)備有橫向運動功能（設(shè)有二檔調(diào)速）由調(diào)速電機拖動絲杠和螺母執(zhí)行，電機分快、慢兩檔調(diào)速，便于工件對正。
2）、材料以HT200-HT300為例，   HRC46--58。
3）、行走速度：雙導(dǎo)軌一起淬：200-400mm/分鐘（依截面尺寸而定）
4)、淬硬層深度：2-4mm左右，也可按照廠家工藝要求而定。若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬。
速度比中頻快30%。
5)、感應(yīng)器與導(dǎo)軌面之間的間隙控制采用導(dǎo)軌定位，避免感應(yīng)器與床面之間接觸打火，間隙始終固定一致、溫度均勻、硬度一致。控制柜與變壓器柜分置安裝，操作方便，移動靈活。
6)、一體化機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備采用IGBT國際先進元器件，省電、節(jié)能、降低成本。效率比       老式電子管高頻提高30%-40%，節(jié)電30%-40%。
    突出特點： 
    1 ．高頻淬層太淺，中頻淬層太深易變形我公司超音頻設(shè)備正適合導(dǎo)軌淬火．并且淬層適中，速度快、雙導(dǎo)軌一次淬成。 
    2 ．感應(yīng)器接結(jié)構(gòu)簡易方便，間隙易調(diào)，導(dǎo)輪定位，避免打火． 
    3 ．控制柜與變壓器柜一體，安裝方便，站臺作方便，移動靈活。 
    4 . 機器具有三維運動，解決了客戶做工裝難、不方便、時間長等隱患。 
    5 . 此機器自帶冷卻系統(tǒng)，冷卻液為轎車?yán)鋮s液，這樣就解決了建水池時間長、不方便及冬天結(jié)凍等現(xiàn)象。 
    6．本機器為自行式，特別適用于較大較重較長的導(dǎo)軌和床面，如龍門銑、龍門刨、大型車床等 
    7 ．同時也適用各種機床床面等機床附件的淬火處理。

 
 

名      稱	規(guī)      格	規(guī)    格
超音頻感應(yīng)加熱電源	120KW	160KW
電源頻率	20-35KHz	20-35KHz
電源功率	10-120KW可調(diào)	10-1600KW可調(diào)
縱向?qū)к?/td>	6m、8m、10m、12m	6m、8m、10m、12m
縱向有效行程	5m、7m、9m、11m	5m、7m、9m、11m
縱向移動調(diào)速	慢速可調(diào)、快速轉(zhuǎn)換	慢速可調(diào)、快速轉(zhuǎn)換
橫向移動范圍	800mm	800mm
升降行程范圍	600mm、可調(diào)速	600mm、可調(diào)速
最大一次淬火面寬度	320mm	400mm
最大適應(yīng)床身寬度	800mm	800mm

 
我公司機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備可以滿足以下要求： 
      第一：導(dǎo)軌淬火硬度均勻、一致，淬硬層適中。 
    第二：淬火硬度符合要求.   
    第三：加熱速度要快。 
      第四：淬火感應(yīng)器做工精細(xì)，若導(dǎo)軌面過寬，感應(yīng)器做成單邊淬，若導(dǎo)軌面窄，可雙邊一次淬火。 
    第五：要求淬火設(shè)備高效節(jié)能。 
    我公司設(shè)備采用開關(guān)器件采用IGBT。配以多閉環(huán)控制。設(shè)備體積小，占地面積小，應(yīng)用靈活。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備輔助裝置 
    （例如移動淬火行走機構(gòu)）可以根據(jù)不同規(guī)格的導(dǎo)軌對象靈活設(shè)計。機床導(dǎo)軌淬火設(shè)備所淬機床導(dǎo)軌：硬度均勻、一致。 
    淬層適中均勻。工作質(zhì)量很高。省電節(jié)能。操作方便。性價比高。24小時連續(xù)工作。以電磁效應(yīng)原理，使處于交變磁場中的金屬材料內(nèi)部迅速感應(yīng)出很大渦流，從而使金屬材料升溫直到熔化的一種電感應(yīng)加熱設(shè)備，也可穿透非金屬材料，對金屬材料局部或者全部迅速加熱。 
    不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小;無公害;加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制;加熱設(shè)備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率;淬硬層馬氏體組織較細(xì)，硬度、強度、韌性都較高;表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應(yīng)力，工件抗疲勞破斷能力較高。 
    該設(shè)備以 IGBT 為主要器件，功率電路以串聯(lián)振蕩為基本特征，控制電路以頻率自動跟蹤，多閉環(huán)控制為主要特點。該設(shè)備高集成化、模塊化。效率高、性能穩(wěn)定、安全可靠。 
特性和服務(wù)：
 
質(zhì)保措施
1、精心設(shè)計，部件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。
2、元器件選擇國際國內(nèi)著名品牌，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。
3、嚴(yán)格的工藝質(zhì)量檢測，公司提出“質(zhì)量：企業(yè)的良心和品德”的總體要求。生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。
 
服務(wù)承諾
 
1、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù)。
2、對操作人員進行技術(shù)培訓(xùn)。行技術(shù)指導(dǎo)、設(shè)備的安裝和調(diào)試。
3、對產(chǎn)品執(zhí)行三包政策，一年內(nèi)免費維修，長期提供技術(shù)服務(wù)和備件。