1、轉(zhuǎn)向節(jié)淬火設(shè)備成套設(shè)備包括如下組成：

          A、160KW高頻淬火設(shè)備                                          一套；

          B、定制型YCSK-500型雙軸數(shù)控機床                         一套；

          C、閉式冷卻系統(tǒng)                                                      一臺；

     注：高中頻淬火成套設(shè)備是根據(jù)用戶零件淬火的詳細(xì)要求而進(jìn)行的定制。（比如淬火深層、淬火硬度、淬火工藝流程等）

    2、工作前無須預(yù)熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠(yuǎn)控開關(guān)，來控制電源的啟動加熱和停止加熱功能；非接觸式感應(yīng)加熱；采用德國原裝進(jìn)口IGBT核心元器件，加熱高效；頻率范圍寬，可根據(jù)具體加熱工件的大小進(jìn)行更換感應(yīng)器，適應(yīng)范圍大；24小時連續(xù)工作能力；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人工作環(huán)境；消除高壓，保護(hù)全，操作簡單安全；簡單易學(xué)，體積小不占地方，即開即用。

在控制電路中設(shè)有各種操作，保護(hù)電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

具體的保護(hù)功能有：

1、 缺相保護(hù)--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護(hù)，停止工作。

2、 過電流保護(hù)--系統(tǒng)過電流截止保護(hù)，防止設(shè)備因過電流而損壞功率器件。

3、 過電壓保護(hù)--對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過高立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

4、欠電壓保護(hù)---對電源電壓進(jìn)行監(jiān)控，當(dāng)電源電壓過低立刻保護(hù)，有效的防止功率器件損壞。

5、水壓低保護(hù)---冷卻水壓力保護(hù)，水壓過低時立刻保護(hù)，有效的防止感應(yīng)線圈被燒壞。

6、超溫保護(hù)---對冷卻水及散熱器溫度進(jìn)行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。

三、YCC-160型感應(yīng)淬火設(shè)備和數(shù)控淬火機床主要技術(shù)參數(shù)表

     1、YCC-160型感應(yīng)淬火設(shè)備參數(shù)

   2、YCSK系列立式數(shù)控淬火機床參數(shù)

四、感應(yīng)淬火設(shè)備技術(shù)特點

1、采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達(dá)97.5%以上，比可控硅設(shè)備節(jié)電30%；

2、 不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負(fù)載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過程中始終能夠保證高功率因數(shù)；

3、  整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動作速度快，整機的故障率低，壽命長；

4、 雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。

5、感應(yīng)淬火設(shè)備保護(hù)電路設(shè)有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護(hù)。

五、感應(yīng)淬火設(shè)備案例應(yīng)用現(xiàn)場

  六、質(zhì)量保證措施和服務(wù)承諾

1、質(zhì)量保證措施

1.1、嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進(jìn)行生產(chǎn)過程管理；

1.2、精心設(shè)計，各配件標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)，嚴(yán)格調(diào)試。

1.3、所有電氣元器件選擇國際國內(nèi)品牌，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。

1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關(guān)，加強工序間的檢查，嚴(yán)格出廠的檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、服務(wù)承諾

2.1、為需方提供全套維護(hù)用使用說明書；

2.2、供方派技術(shù)人員到買方現(xiàn)場負(fù)責(zé)設(shè)備的試運行和調(diào)試；

2.3、在買方現(xiàn)場對操作人員、維修人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；

2.4、在設(shè)備驗收后，供方留一名技術(shù)人員監(jiān)護(hù)設(shè)備使用情況，監(jiān)護(hù)時間為2天；

2.5、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務(wù)，設(shè)備在驗收后一年內(nèi)，供方免費負(fù)責(zé)解決設(shè)備質(zhì)量異常現(xiàn)象，在接到故障信息后，24小時響應(yīng)，最短時間以內(nèi)排除故障（不可抗拒因素除外）；

2.6、設(shè)備在驗收一年后直至設(shè)備使用期限內(nèi)，供方有義務(wù)詳盡回答有關(guān)設(shè)備操作、維護(hù)、使用等方面的技術(shù)問題；此期間供方維修只收取維修成本費，維修成本費由維修人員差旅費、外出期間工資、更換器件成本費組成。